高溫風(fēng)機是冶金、化工、水泥、石油精制等工業(yè)能量回收利用系統或工藝流程中的關(guān)鍵設備。其工作溫度250—100攝氏度，瞬時(shí)達450攝氏度。此類(lèi)高溫風(fēng)機在氣體動(dòng)力計算、結構設計、選材、冷卻方式、保溫及原動(dòng)機選型等方面有許多特殊之處。

  隨著(zhù)我國工業(yè)的發(fā)展，能源綜合利用和開(kāi)發(fā)，大型高溫風(fēng)機需求量劇增。八十年代以前，我國有少數廠(chǎng)家制造過(guò)高溫風(fēng)機，主要是小型風(fēng)機。大型高溫風(fēng)機個(gè)別廠(chǎng)家也制造過(guò)，因某些方面考慮不同，曾出過(guò)一些問(wèn)題。國內冶金、水泥等工業(yè)用大型高溫風(fēng)機基本上靠進(jìn)口。

  高溫風(fēng)機有致密度小，要求風(fēng)壓高，并且還有含塵磨損問(wèn)題。這樣，適宜的方案是設計成離心式高溫分級，以便于解決耐磨難題和簡(jiǎn)化風(fēng)機結構，降低造價(jià)。離心式葉輪不同的葉型作功能力和效率有相當大的差別，以流量4500立方米每分鐘，溫度330攝氏度的高溫風(fēng)機而論，當靜壓要求為9500Pa時(shí)，用一般后向葉型葉輪，其周速達180m/s以上。

  葉輪材質(zhì)選用焊接、葉輪剛性等都存在困難。高溫風(fēng)機采用4級或6級電機為多，周速過(guò)高，風(fēng)機體積龐大，造價(jià)高，浪費水源，廠(chǎng)房，給風(fēng)機啟動(dòng)也帶來(lái)困難。設計者在滿(mǎn)足用戶(hù)風(fēng)量。風(fēng)雅要求的前提下，應綜合考慮高溫風(fēng)機周速、剛性、效率和啟動(dòng)問(wèn)題。有限選用壓力系數高、較小的氣體動(dòng)力模型。作為高壓通風(fēng)機，靜壓系數高的氣動(dòng)模型才比較理想。風(fēng)機全壓內效率以不低于80%為宜。如此選用啟動(dòng)模型，是設計高溫風(fēng)機的周速最低，綜合效益最好是設計者的根本目的。

  現在，高效、高壓頭離心通高溫風(fēng)機氣體動(dòng)力模型已為數不少，不過(guò)大多型線(xiàn)復雜，必備工裝胎具太多。對單臺、少量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，制造成本昂貴。因此，合理選擇高溫風(fēng)機氣動(dòng)模型是風(fēng)機設計最關(guān)鍵的一步。要作到全面比較，慎重選型。