前傾離心風(fēng)機： 

制作：采用優(yōu)質(zhì)鋼板壓折制作 

優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。 缺點(diǎn)：性能曲線(xiàn)形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線(xiàn)平行，且系統靜壓降低可能導致電機過(guò)載。另外，

葉片結構強度較低，不能運行于較高的轉速。 

后傾離心風(fēng)機： 

制作：鑄造 

優(yōu)點(diǎn)：效率高且功率曲線(xiàn)無(wú)過(guò)載。其功率曲線(xiàn)通常在常用范圍的中部達到最大值，這樣一般

不會(huì )超載。葉片及葉輪的自身結構強度較高，可使用于較高的靜壓系統。噪聲低、風(fēng)量大、高效區寬廣 

缺點(diǎn)：由于葉輪運行速度較高，所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外

靜壓的波動(dòng)容易引起工況的變化  

適用場(chǎng)所：送風(fēng)換氣、消防、除塵、排煙

效率 

（1） 由于前傾葉片傳給氣流之絕對速度C較后傾葉片大，因此氣流的動(dòng)能在機殼螺線(xiàn)室內

轉化為壓力能的損失也較大，因此用以克服系統阻力的靜壓頭占的比例很小。而后傾葉片傳給氣流之絕對速度C較小，因此氣流在能量轉化時(shí)的損失較小，因此用以克服系統阻力的靜壓頭占的比例較大

（2） 后傾葉片風(fēng)機中槽道一般是逐漸擴大的，而且比前傾葉片的槽道擴大的較為緩和，另

外后傾葉片的彎曲度比前傾葉片的彎曲度小，所以氣流在后傾葉片槽道中流動(dòng)的水力損失比前傾葉片小。

電能消耗 

通風(fēng)機的軸功率表示： N=(rQH)/102η 

N—通風(fēng)機軸功率 

Q—通風(fēng)機風(fēng)量   

H—通風(fēng)機壓頭   

η—通風(fēng)機效率                              

r—空氣的容重 

由上式可看出，風(fēng)機效率的高低直接影響到風(fēng)機軸功率的大小。后傾葉片風(fēng)機的效率高，風(fēng)機所需軸功率小，消耗的電能就少。而前傾式葉片風(fēng)機的效率低，風(fēng)機所需軸功率大，消耗的電能就多。 

3、 噪音   

    由于前傾葉片傳給氣流的絕對速度C比后傾葉片大，因此氣流在能量轉換時(shí)的損失也

較大，氣流與機殼相撞的速度也較大，另外后傾葉片槽道彎曲度為平緩，氣流也較為通暢。所以前傾葉片風(fēng)機比后傾葉片風(fēng)機的噪音大。

信息來(lái)源：防腐離心風(fēng)機