高溫風(fēng)機屬于特種風(fēng)機，專(zhuān)門(mén)用于高溫作業(yè)場(chǎng)所，其材質(zhì)具有較強的耐高溫、耐高

壓性?，F有的高溫風(fēng)機一般都采用油冷的強制潤滑的方式，但是風(fēng)機在運轉過(guò)程中，葉輪仍

然會(huì )將熱傳遞給主軸和電機，因此軸承部位的溫度仍然較高。這樣對主軸和電機的使用壽

命影響很大，所以將熱量散出盡可能的散出，減低主軸和風(fēng)機的溫度，是非常重要的，并且

現有的散熱裝置，在需要拆卸和維修時(shí)是不好操作的，而且結構過(guò)于復雜，在高溫環(huán)境下使

用壽命較低。

基于現有技術(shù)中的不足，本型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結構簡(jiǎn)單、

降溫效果好的高溫風(fēng)機，延長(cháng)高溫風(fēng)機的使用壽命。

技術(shù)方案可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現：一種高溫風(fēng)機，包括機殼、

組裝在所述機殼內的電機、通過(guò)轉軸與所述電機連接的葉輪，所述轉軸包括第一轉軸和第

二轉軸，所述第一轉軸的一端與所述電機連接，所述第二轉軸的一端與所述葉輪連接，所述

第一轉軸和第二轉軸的另一端均向外圓周方向延伸出凸緣，所述凸緣上沿圓周方向均勻設

有八個(gè)通孔，所述凸緣之間設置有硅酸鋁纖維棉，并通過(guò)螺栓將所述硅酸鋁纖維棉固定在

所述第一轉軸和第二轉軸之間；所述轉軸和電機安裝在電機筒內，所述機殼的前端和后端

分別設有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設有整流罩，所述整流罩固定在所述葉輪的前端

并隨葉輪一起轉動(dòng)；所述第二轉軸和電機筒內設有水冷套，所述水冷套的一端與所述電機

筒固定連接，另一端套接在所述第二轉軸上，所述水冷套上靠近所述電機的一端設有進(jìn)水

 與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果：本實(shí)用新型的高溫

風(fēng)機在機殼內部的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別設置整流罩和尾翼，并將整流罩設為半圓球形，

將尾翼設為截頭圓錐形，并沿著(zhù)出風(fēng)口的方向逐漸縮小，使進(jìn)氣條件更為完善，更有利于降

低風(fēng)機內的溫度。另外，本實(shí)用新型將轉軸分為兩部分，并在中間采用硅酸鋁纖維棉，使得

轉軸上的熱量不會(huì )傳遞到電機上，解決了高溫風(fēng)機中電機溫度高的問(wèn)題，并且在第二轉軸

和電機筒內設有水冷套，通過(guò)水冷套的作用對第二轉軸進(jìn)行降溫，從而防止第二轉軸過(guò)熱，

并進(jìn)一步起到降溫和隔熱效果。