窯爐所使用的高溫風(fēng)機需要在高溫下穩定運行，使爐內熱空氣循環(huán)、均勻流動(dòng)進(jìn)

行加熱，加熱需要一定的壓力與足夠的風(fēng)量。隨著(zhù)科技的進(jìn)步和市場(chǎng)化競爭的加劇，普通的

窯爐已經(jīng)滿(mǎn)足不了一些新興的產(chǎn)業(yè)，著(zhù)眼于新時(shí)期新要求，對風(fēng)機也提出了更高的要求。高

溫風(fēng)機在設計時(shí)除了要考慮風(fēng)機本身材料在高溫環(huán)境下的力學(xué)性能，同時(shí)對于一些不能夠

在高溫環(huán)境下工作的部件做針對性的冷卻方案，比如制作特殊的水冷軸承座、強制風(fēng)冷的

主軸等。這樣的設計方案除了增加成本外，還對整個(gè)系統的設計提出更高的要求，如增加循

環(huán)水系統、強制冷卻風(fēng)系統等。而在具體的使用過(guò)程中，受限于冷卻水的凝固問(wèn)題、循環(huán)水

結垢問(wèn)題、滲漏問(wèn)題、強冷風(fēng)的風(fēng)路問(wèn)題等等，這些問(wèn)題的存在對窯爐用高溫風(fēng)機的正常運

行造成很多隱患。

本裝置是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種利用相變材料進(jìn)行隔、散熱的窯爐熱循環(huán)用高溫風(fēng)機，該高溫風(fēng)機利用相變材料在發(fā)生相變時(shí)吸收熱量的特點(diǎn)，將相變材料填充在高溫風(fēng)機隔熱層及風(fēng)機主軸的內部，根據使用溫度，選擇不同的相變材料，以實(shí)現在導熱部件內部的熱量吸收，減少其他冷卻方式的投入，徹底縮小或者取消強制冷卻系統。

：一種利用相變材料進(jìn)行隔、散

熱的窯爐熱循環(huán)用高溫風(fēng)機，包括電機、風(fēng)機殼體、風(fēng)機主軸、風(fēng)機安裝面板和葉輪，風(fēng)機安

裝面板固定設置在風(fēng)機殼體的一端，風(fēng)機主軸的一端與電機的輸出軸傳動(dòng)連接，風(fēng)機主軸

的另一端穿過(guò)風(fēng)機安裝面板并與葉輪連接，所述風(fēng)機主軸位于風(fēng)機殼體內部的軸體為實(shí)心

軸，風(fēng)機主軸位于風(fēng)機殼體外部的軸體為空心軸，且風(fēng)機主軸的空心軸體內填充有相變材

料，所述高溫風(fēng)機還具有一個(gè)隔熱層，隔熱層包括套設在風(fēng)機主軸的空心軸外部的殼體以

及填充在隔熱層殼體內部的相變材料。

針對使用過(guò)程中主要存在兩大導熱區域，其一是熱源通過(guò)風(fēng)機安裝

板傳遞的熱量；其二是風(fēng)機其他傳遞過(guò)來(lái)的熱量如主軸等，在熱源與風(fēng)機安裝板之間以及

風(fēng)機的主軸內部填充相變材料，通過(guò)相變材料自身發(fā)生相變時(shí)吸收熱量的特性，吸收來(lái)自

熱源的熱量，不僅能將熱源與安裝板之間隔離，從而降低風(fēng)機安裝板的溫度，還能夠實(shí)現傳

動(dòng)主軸內部的熱量循環(huán)，減少其他冷卻方式的投入，徹底縮小或者取消轉動(dòng)軸的強制冷卻

系統，降低高溫風(fēng)機的制作成本。